合理选择钢桥防腐涂装系统的研究与应用

宣布时间：2011.09.13 点击数： 105088

直接在车间底漆上涂富锌底漆,漆.往往达不到预期的防侵蚀效果。因此,若是接纳富锌底漆或金属喷涂的防腐系统,一定要喷砂扫除车间底漆,靠电动工具打磨大面积扫除车间底漆既不现实又不可靠。按此原则,钢桥防腐应遵照“长效、便当、经济、环保”原则.从4个方面叙述了钢桥防腐系统的选择。预处置惩罚是对钢材的暂时维护步伐,因钢桥的制造周期短,不应明确要求对钢板举行预处置惩罚，不建议在重大结构和施工条件受限等情形下接纳,因金属喷涂系统具有施工难度大、速率慢、能耗高、利息高及有明火等弱点.可接纳富锌涂层系统。氟碳面漆和聚硅氧烷面漆宜在高原地区使墟落、平原及丘陵地区宜接纳丙烯酸聚氨酯面漆。无机富锌防锈防滑涂料的抗滑移系数能够知足钢桥的装置需求,用.涂装效率、成应推广使用。要害词:钢桥;防腐;防锈;金属喷涂中图分类号:U445.73文献标记码:A 文章编号概述桥梁的老例荷载有自重、车辆、风力本、难易水平、环保、节能及平安等方面均优于电弧喷铝。

桥梁的承载能力一定要大于最倒运的荷载组合本领包管其清静。侵蚀是另一种荷载,及地动等.时刻侵蚀钢桥,降低了桥梁的承载能力。钢桥防腐的目的使钢桥免受或大幅度减轻侵蚀荷载造成的损伤。设计荷载条件下,防腐是包管钢桥耐久性的主要步伐之一。桥梁因侵蚀而破损的实例不止一次地爆发过。设计、施工、维护的全历程,避免再爆发悲剧。近些年,对钢桥防侵蚀应给以足够的重视.国钢桥建设数目增多,继《铁路钢桥�；ね孔啊稵B/T1527-2004,以下简称铁路钢桥防腐规范)之后,公路部分推出了公路桥梁钢结构防腐涂装手艺条件，以下简称公路钢桥防腐规范),JT/T722-2008[2].因此,确定钢桥防腐计划时有了更多的选择。本文凭证多年的钢桥防腐实践及思索,确定防腐计划时,从钢板预处置惩罚、金属喷涂、氟碳面漆及抗滑移涂料4个方面,叙述了钢桥防腐系统的选择。2钢板预处置惩罚设计钢通�；峤幽筛职逶ごχ贸头５脑菔蔽げ椒�,桥在分段制造前.一样平常情形下多为对钢板举行抛丸并喷涂约20μm厚的无机硅酸锌车间底漆,以包管钢桥在分段制造历程中不爆发严重锈蚀。钢桥的预处置惩罚是从船舶制造工艺中逐渐钢桥分段的制造时间较短,演变而来的相关于船舶制造.分段涂装前钢板袒露在侵蚀情形下的时间一样平常不作预处置惩罚是可行的举行钢结构防侵蚀系统设计时,60d左右.可思量不将钢材预处置惩罚作为强制性的配套系统写入设计文件�？山渥魑ひ丈杓频囊徊糠�,将决议权交给钢桥制造方。监理的羁系下,制造方可凭证制造周期、工艺特点、钢材原始状态及防侵蚀系统的特殊要求等因向来综合思量预处。

若在制造周期相对较短且接纳高外表处置惩罚品级要求的金属喷涂及富理的须要性。铁路钢桥�；ね孔啊稵B/T1527-2004对预处置惩罚没有特殊要求。对最终防腐质量而言，举行预处置惩罚纷歧定比不举行预处置惩罚更好。

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